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星际争霸2战役攻略: 大橋鋼箱梁防腐噴砂機-噴砂防腐處理

文章出處:星际争霸1.08版下载人氣:1110發表時間:2019/4/12

星际争霸1.08版下载 www.reilo.icu 摘 要:該文介紹了魚嘴長江大橋鋼箱梁防腐方案的比選、實施方案的確定,以及噴砂機防腐涂裝的施工關鍵點和質量控制,可供類似工程參考。

1、鋼箱梁防腐方案的比選與防腐方案的確定:

1.1、概述:

  重慶魚嘴長江大橋起于廣陽鎮葵花山莊,在長江南岸石盤凼附近跨越長江,于長江北岸師母灘登陸,跨過榨房附近小山包,止于魚嘴鎮下果園。屬單跨雙鉸簡支鋼箱懸索橋,大橋全長 1 438 m、寬33 m,主跨達 616 m,是重慶市目前兩江上單跨最大的橋,也是外環高速控制性工程之一。魚嘴長江大橋為西部開發省際公路通道重慶繞城公路東段跨越長江的一座特大型橋梁工程。

  主跨為 616 m的懸索橋,加勁梁采用封閉流線型扁平鋼箱梁。本橋是國內首次采用“鋅鋁偽合金噴涂+涂料防護”的防腐體系的長江大橋,涂裝施工技術要求、試驗方法、檢驗規則等依據《鐵路鋼橋?;ね孔啊罰═B/T1527)、《公路橋涵施工技術規范》(JTJ 041) 和 《鋅鋁偽合金涂層》(上海企業標準Q/YQEO 1-2005)執行。

1.2、防腐方案的比?。?/P>

  本項目分別通過對各種防腐涂裝方案的長效耐久性、實用性、環保、節能、經濟性等多方面比較研究,以確定最終的設計方案。

1.2.1、長效性耐久性:

  鋅鋁偽合金涂層(膜)防腐體系為電化學防護和遮斷防護體系的結合,比熱噴鋅體系、熱噴鋁體系有一些優越性。吸取了鋅涂層和鋁涂層的優點,摒棄了鋅涂層和鋁涂層的缺點。鋅涂層的長處為電化學?;ば閱芎?,即陰極?;ば閱芙蝦?。

  其短處為鋅涂層的腐蝕速率較快,形成氧化鋅及氯化鋅較快、流失較快,從而使用年限較短。因此,通常設計時間 30 a 的涂層需要近300 μm 的厚度。同時,在施工霧化過程中會形成大量的 ZnO,對人體及環境帶來直接的傷害。

  原材料成本就相對較高。鋼箱梁外表面等場合常用的長效?;は低車撓捕?、比重、電位和結合強度等指標見表 1。

表 1 鋼箱梁外表面長效?;は低持副? src=

  鋁涂層的長處為電化學?;ば閱芙蝦?,具有長效的防腐性能,但與鋅鋁涂層比較,陰性?;ば閱芫拖嚶Σ钚?。鋁涂層的施工缺點為,表面處理鋁材的硬度較大,對基材純凈度要求高,并且對粗糙度要求更高。同時,因涂層相對硬,使空隙率較大。同樣涂層在經過鹽霧 500 h 的狀態下,鋁涂層與鋼鐵結合部處會有銹蝕發生。其次,鋁涂層的附著力不如鋅涂層高。我國現用的鋅鋁偽合金涂層的鋁成分提高到前人未達到的水平。

(1)電化學?;ぃ喊唇鶚粼?3%海水中的電位,鋅比鋁易腐蝕,早犧牲。鋅的犧牲既?;じ忠脖;ぢ?,鋅犧牲完后鋁還繼續犧牲,繼續?;じ?,
延長了總的陰極?;な奔?。

(2)防止化學腐蝕:噴成偽合金后,鋁微粒之間構成網狀硬構架,不但阻止了鋅的腐蝕生成物氯化鋅、氧化鋅的聚集和大塊流失,而且鋅的氧化物會把鋁的小孔堵住,鋁的生成物 Al2O3本來比較致密,這樣,使進入偽合金層的介質減少了,鋅腐蝕也少了。

(3)加大了鋁含量,提高鋅鋁偽合金層表面上鋁的覆蓋率,使致密的 Al2O3大部分能連接起來,
阻隔或減少介質通過,鋅層便受到?;?,延長鋅層壽命。將體積比 v/v =50/50 的鋅鋁偽合金層送到華東計量中心(上海計量測試研究院)對表面進行電子顯微鏡掃描,并作電子能譜圖確定其成分。外表面的氧化物 (O K) 和鋁 (Al K) 的總和達到70.11 %(體積 At)。致密的鋁和氧化物?;げ閌峭坎閭逑的透吹腦?。偽合金涂層表面成分的電子能譜圖分析結果見表 2。

表 2 偽合金涂層表面成分的電子能譜圖分析結果

表 2 偽合金涂層表面成分的電子能譜圖分析結果

  鋅、鋁粒子從槍噴出時,粒子成等軸體,處于約 6 000 ℃的有氧環境中,表面容易形成氧化層。當等軸粒子噴摔到鐵的表面時,等軸體粒 子 被 壓 扁 , 前 面 與 鐵 接 觸 的 一 面 氧 化 膜 破裂,露出新表面與鋼黏結。后面的表面繼續氧化,因為處于高溫有氧環境中,故能形成大量的氧化物。

1.2.2、實用性:

  工藝優點:本文用兩根單金屬絲。英、美用先煉合金再拉絲的方法。純鋁、純鋅都能拉成絲,但鋅鋁合金當含鋁量超過 15%重量比時,冷拉成絲困難,英、美只做到 15%重量百分比;為了要增大鋁的含量,不用煉成合金后拉絲的辦法,而采用管狀焊絲,中心包鋅、鋁粉末,做到了 20%Al(重量比);現在我國的鋼結構做到 27.4 % Al(重量比),即體積比是1∶1,工藝簡單、成本低,便于施工,便于推廣。

1.2.3、環保、節能性:

  隨著科學技術不斷的提高,人們對產品質量的不斷要求,高科技的設備不斷在企業中產生應用,人們環境意識的提高,環保部門的嚴格要求,治理揚塵污染及噪聲環境已是刻不容緩。噴涂鋅—鋁偽合金長效防腐體系由于不需要制成合金絲或粉末狀噴涂空心絲,因而能夠節能并大大減少對環境的多次環境污染。

1.2.4、經濟性以:

   50 a 防腐要求為參數,通過各種典型防腐體系的對比,總和成表 3。

表 3 鋼箱梁外表面采用的防腐蝕體系在 50 a 壽命期的費用

1.3、防腐方案的確定:

  本施工方法以熱噴涂鋅鋁偽合金(V /V=50/50)為底涂,再涂裝高品質封孔層面層成為一完整涂裝系統,達到 50 a 內免維護的效果,真正達到大量降低維護管理及維護施工的費用。魚嘴長江大橋鋼箱梁防腐涂裝方案見表 4。

2、采用方案的防腐施工關鍵點的控制:

2.1、噴砂處理:

   噴砂除銹是關系鋼結構及其鋼結構防腐(蝕)涂裝效果的重要因素之一,為了達到 Sa2.5 及的噴砂除銹標準,符合 GB11373-89 規定.

表4魚嘴長江大橋鋼箱梁防腐涂裝體系

噴砂使用的壓縮空氣必須保持清潔和干燥,空氣機及配套除濕、除油凈化設備,噴砂過程中保持噴砂氣體壓力穩定,大約在 0.5~0.6 MPa。噴砂環境要求相對濕度小于等于 80%,室外禁止在雨雪、結露等天氣作業。噴砂環境溫度高于5℃,基面實際溫度高于露點溫度 5℃。

  噴砂除銹效果應達到:無銹跡、無污垢、無氧化皮、無油垢、油脂、無灰塵及其它污染,集體表面呈現均勻的灰白色金屬光澤,表面粗糙度達到技術要求指標。鋼梁等鋼結構基體表面噴砂處理后要盡快進行電弧噴涂鋅鋁偽合金施工,間隔時間最長不得超過 4 h,電弧噴涂鋅鋁偽合金盡量在車間內完成。鋼梁等鋼結構基體表面噴涂鋅鋁偽合金后,進行噴涂封閉底漆。噴涂環境溫度大約在 10℃~35℃,應嚴防基體表面結露,基體表面溫度高于空氣露點 3℃以上,相對濕度在 85%以下,風力太大影響操作室應停止噴涂作業。嚴禁在雨、雪或結露天氣下進行。噴涂環境要求清潔無塵或少塵。

2.2\合理高效的噴涂設備工藝流程:

(1)噴涂電壓:14~36 V;

(2)噴涂電流:40~400 A;

(3)噴涂空氣壓力:0.55~0.7 MPa;

(4)壓縮空氣流量:≥16 m3/min;

(5)噴涂距離:100~300 mm;

(6)噴涂角度:60°~90°;

(7)噴涂方式:垂直交叉噴涂,噴槍與工件應成垂直方向,在無法垂直噴鍍的情況下,噴槍與工件表面斜度不小于 45°。電弧噴涂層與基材的結合力遠高于氧乙炔火焰噴涂。電弧噴涂層為鋼結構提供有效防護。

2.3、焊縫處理:

  焊縫處會影響焊接性能和焊接質量,因此在廠內電弧噴涂防腐施工時應預留出焊接部位,現場鋼結構焊接前應進行相應的檢查。對鋼構件表面焊縫部分應采用與非焊縫部分相同或等效的防腐蝕方法進行焊縫處理。焊縫及破損處修補在橋已成型后,不同部位均采用與原涂裝方案相同工藝進行防腐蝕施工,檢驗標準和檢驗方法均與原方案一致性,以保證鋼結構防腐蝕涂層的完整性。

3、初段箱梁的評審及結果:

  首段鋼梁順利通過出廠前的驗收,召開了首涂節段評審會,專家評審會給出的評審意見為“鋼箱梁涂裝工程采用了較先進的‘噴涂鋅鋁偽合金的底層處理技術’,現場施工質量可控”。也進一步肯定了鋅鋁偽合金涂層系統在大型鋼結構上應用的成功。

(1)鋼箱梁涂裝工程技術準備工作充分,程序明晰,工藝設計及過程符合產品最終的質量要求,工藝文件完備,可作為現場大規模施工的依據。

(2)涂裝質量符合設計要求。

(3)采用了較先進的“噴涂鋅鋁偽合金的底層處理技術”現場施工質量可控。

4、結論:

  通過對各種典型的防腐技術的性能、施工工藝、性價比以及從環境的角度來分析比較,都充分、有力地說明了鋅鋁偽合金涂層(50/50)長效防腐體系全面優于其他典型的防腐體系,國內外的測試、現場試驗結果也都證明了鋅鋁偽合金長效防腐體系的優勢。